邢台钢铁有限责任公司始建于 1958年，经过四十余年发展壮大，现已成为我国最大规模的专业化优质线材生产企业，是中国500强企业和中国纳税500强企业之一。2004年，邢钢成功改制重组为中外合资企业。

近年来，邢钢经济效益连续8年实现跨跃增长，销售收入由7.6亿元提高到68亿元，增长了9倍；实现利润由507万元提高到6.6亿元，增长了130倍；上缴各类税金由3470万元提高到5.7亿元，增长了17倍，被评为“中国同行业最具影响力品牌企业”。

积极推进信息化建设是邢钢实现管理创新、保持企业竞争力的基石。为此，邢钢实施了企业资源计划管理系统工程（ERP），做到生产经营的业务流程数字化、信息化、网络化，以提高管理效率。在此基础上，邢钢需要把管理创新进一步延伸到生产、库存和销售等各个经营环节。

物料管理需要精细化

对邢钢来说，急需解决的问题主要是物料管理的精细化。对于物料的进销存信息，过去多采用单据、凭证、传票为载体，通过手工记录、电话沟通、人工计算、邮寄或传真等方法，对物流信息进行采集、记录、处理、传递和反馈，不仅极易出现差错、信息滞后，也使得管理者对物品在流动过程中的各个环节难以统筹协调，不能系统控制，更无法实现系统优化和实时监控。邢钢有十几个仓库，面积很大，进一步增加了管理的难度。过去钢材下线后就堆放在仓库中，时间长了就很难确认线材的时间，并且只能管到批次，不能了解单卷的情况，有些钢材在仓库放了一年，风化腐蚀很严重；销售出库时，过去只能在进出货场时各对提货车辆过磅称重一次，客户在货场8个磅房要排上很长队，有时还提不到货，不仅耗时费力，而且各种因素造成的损耗也很严重。在ERP管理系统中，物料信息也主要从财务上看到损耗、退货等情况，而具体信息例如钢材的称重情况、质检指标、销售给谁、交接过程等等都无法了解。

结合条码识别技术的无线实时管理为这一问题提供了解决之道。通过条码扫描，可以实现对数据的快速、准确、可靠的自动采集，并利用计算机网络通信技术构造可移动的、实时共享的物流信息自动化处理、传递、跟踪管理模式。在整个生产和库存环境中的信息实时采集和利用是实现精细化管理的基础，在类似邢钢这样的大型制造企业，特别是生产车间、库房和露天货场环境中，无线局域网能够充分发挥其功用。

无线实时管理解决方案

邢钢选择了在无线实时管理解决方案方面具有领先优势的北京爱创未来科技有限公司。爱创公司是一家以现代工业物流领域信息化与数据采集系统为核心的高新技术企业，同时也是思科中国高级认证代理商和自动识别产品厂商Intermec公司的中国总代理。Intermec全面采用思科无线技术作为移动计算终端使用的无线平台。 

“我们不是单纯销售条码和无线产品，与竞争对手相比，我们最重要的优势在于提供了用户需要的整体解决方案。”爱创公司副总经理谢朝晖介绍。爱创公司的无线实时管理解决方案在钢铁行业主要基于拥有自主知识产权的ERP执行控制系统，它是融合了无线网络通信技术、自动识别技术和软件技术的作业层应用软件。从广义上说，ERP执行控制系统还包括了无线网络设备、条码设备、ERP系统接口，并与仓库管理系统（WMS）、制造执行系统（MES）等管理层软件集成为一个有机整体。

无线局域网（WLAN）无需线缆介质，使网上的各种终端具有可移动性，能快速方便地解决使用有线方式不易实现的网络联通问题。在无线局域网基础设施上，爱创帮助用户实现物料仓库、生产配送、生产现场、完工交库、成品仓库、到货签收、销售终端和质量追踪等环节的管理，并通过ERP接口将数据输入ERP系统，实现全局统筹。在邢钢的应用当中，货场（成品仓库）的管理处于核心位置，并涉及到生产计量、质检、入库、库存管理和销售发运等各个环节。  

邢钢货场的管理主要包括了完工入库、销售出库、货场盘点、移库/移位以及产品的形态转换等功能。例如，在完工入库流程中，首先由ERP系统生成完工单，质检员据此输入批号、批次属性、执行标准、批次类型等信息，生产车间人员对经过质检确认的钢材盘卷进行称重并打印条码标签并送至货场，货场库管员扫描条码标牌、货位条码后，将盘卷入库、入货位，无线仓库管理系统（RF-WMS）将会自动保存扫描到的每一盘卷的入库明细信息，并将汇总信息即时发送到ERP系统。

在销售出库流程中，RF-WMS系统收到ERP系统传来的销售部开据的发运单后，由调度系统将其分解为发货任务，等待运输车辆来货场提货。运输车辆将会有与发运单关联的IC卡号，在货场大门刷卡，经门岗确认无误才可以进入货场。库管员核验车牌号无误后到指定的货位拣出盘卷并装车。RF-WMS系统同样会保存扫描到的装车明细信息，汇总发送到ERP系统。通过系统对所有产品信息的统筹管理，货场盘点、移库/移位以及产品的形态转换等功能也很容易实现。

高效管理

2004年底，项目开始实施。爱创首先对邢钢的货场和十几个仓库进行了测点，出具测试报告，并定点布线。安装调试完成后，进入软件实施阶段，进行详细需求调研，并在原有系统基础上继续设计、二次开发和测试。系统模拟运行后进行培训和数据初始化录入，到2005年4月完成，正式上线。 2005年4月23日，全国钢材行业在邢钢举行现场会，见证国内首家钢铁企业成功采用条码和无线技术。

采用无线实时管理解决方案给邢钢带来显著的效益。首要的一点就是提升了销售效率。过去，销售产品过程中需要经过三次计量，生产线下线称重，提货车辆来去各进行一次过磅，费用高，发运效率低。现在，每一盘卷线材的信息都保存在系统当中，货管员可以很容易为客户找到所需的产品，这就避免了货场拥堵，使物流更加有序、高效，大大加快了周转速度，使客户提货时间缩短了30%，提高了客户满意度。

在销售过程中，灵活而精细的仓库管理使邢钢能够为客户提供更高标准的服务。爱创公司咨询顾问介绍：“在钢材行业，在国家规定的质量标准等级还有上下限，之间还可以进行细分。比如客户提货单上写的是A级别标准的钢材，到货场可能临时决定用A’级别更适合他的需要。采用爱创的解决方案之后，邢钢的管理人员可以很容易为客户找到适合的产品，从而提高客户满意度。”这一功能在其他钢厂还难以实现。另外，借助ERP接口，生产、库存和销售数据能够实时进入ERP系统，从而为生产决策提供更为可靠的依据，并可以根据客户需要进行精细等级的定制生产。

成本的节约和生产效率的提升也是一个重要方面。系统成品库的管理原先都靠人工完成定期盘点、校验实际库存和记录库存、搬迁移库/移位等工作。实施无线实时管理解决方案后，节省了盘点周期，加强了管理准确性。管理人员可以实时了解产品库龄信息，从而及时发运，避免了风化腐蚀损耗。同时，系统节省了很多人力，现在，保管员省了一半，并100%解决了人为损耗问题。无线实时管理解决方案带来的各方面收益，让销售人员和库房管理人员从最开始的不适应，到现在已经离不开了。  

近年来，邢钢不断深化企业改革，实施“做精、做专、做强”发展战略，大力推进技术和管理创新。现代化的管理手段提高了邢钢企业综合管理水平，增强了企业参与全球经济一体化的市场竞争能力，使邢钢走在了国内钢铁行业管理信息化的前列。